Прадукт
Станок для лазернай рэзкі металічнага валакна з платформай абмену
Дысплей прадукту
Тэхнічны параметр
| Ужыванне | Лазерная рэзка | Прыдатны матэрыял | Метал |
| Плошча раскрою | 1500 мм * 3000 мм | Тып лазера | Валаконны лазер |
| Праграму для кіравання | Цыпкут | Марка лазернай галавы | Raytools |
| Марка серводвигателя | Матор Yaskawa | Справаздача аб выпрабаванні машын | Пры ўмове |
| Графічны фармат падтрымліваецца | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | ЧПУ ці не | так |
| Асноўныя пункты продажу | Высокая дакладнасць | Гарантыя на асноўныя кампаненты | 12 месяцаў |
| Рэжым працы | аўтаматычны | Дакладнасць пазіцыянавання | ±0,05 мм |
| дакладнасць паўторнага пазіцыянавання | ±0,03 мм | Пікавае паскарэнне | 1,8G |
| Прыдатныя галіны | Гасцініцы, крамы будаўнічых матэрыялаў, вытворчасць | Пнеўматычныя часткі | SMC |
| Рэжым працы | бесперапынная хваля | Асаблівасць | Падвойная платформа |
| Хуткасць рэзкі | у залежнасці ад магутнасці і таўшчыні | Праграму для кіравання | Tubepro |
| Таўшчыня рэзкі | 0-50 мм | Марка Guiderail | HIWIN |
| Электрычныя часткі | Шнайдэр | Гарантыйны час | 3 гады |
Характарыстыкі станка для лазернай рэзкі ліставога металу
1. Стабільнасць і надзейнасць сістэмы светлавога шляху і сістэмы кіравання.
2. Імпартныя арыгінальныя валаконныя лазеры, высокая і стабільная функцыя, працягласць жыцця больш за 100000 гадзін.
3. Вышэйшая якасць і эфектыўнасць рэзкі, хуткасць рэзкі да 80 м/мін з выглядам і прыгожай рэжучай абзой.
4. Нямецкі высокапрадукцыйны рэдуктар, шасцярня і рэйка; японская накіроўвалая і шарыка-шрубавая шруба.Прамысловасць і матэрыялы, якія прымяняюцца: валаконна-лазерная рэзка: рэзка металу, вытворчасць электрычных выключальнікаў, аэракасмічная прамысловасць, харчовае абсталяванне, тэкстыльнае абсталяванне, машынабудаванне, вытворчасць лакаматываў, сельская і лясная гаспадарка, вытворчасць ліфтаў, спецыяльныя транспартныя сродкі, бытавая тэхніка, інструменты, апрацоўка, ІТ-вытворчасць , нафтавыя машыны, харчовыя машыны, алмазныя інструменты, зварка, зварачныя прылады, металічныя матэрыялы, дэкаратыўная рэклама, лазерная апрацоўка паверхні паслуг замежных апрацоўшчыкаў, такіх як усе віды машынабудаўнічай прамысловасці. Матэрыялы для прымянення нашай валаконна-лазернай машыны для рэзкі: прафесійная рэзка тонкі ліст металу, у розных высакаякасных 0,5 -3 мм вугляродзістай сталі ліст рэзкі, таксама можа быць рэзка пласціны з нержавеючай сталі, пласціны з алюмініевага сплаву, ацынкаванага ліста, электралітычнай пласціны, крэмніевай сталі, тытанавага сплаву, алюмініева-цынкавай пласціны і іншых металаў.
Відэа машыны
Станок для лазернай рэзкі металічнага валакна з платформай абмену
Выразанне ўзораў
Асноўны стандарт для валаконна-лазернай рэзкі
1. Шурпатасць.Секцыя лазернай рэзкі будзе ўтвараць вертыкальныя лініі, а глыбіня ліній вызначае шурпатасць рэжучай паверхні.Чым больш дробныя лініі, тым раўнейшы ўчастак рэзкі.Шурпатасць ўплывае не толькі на знешні выгляд краю, але і на характарыстыкі трэння.У большасці выпадкаў шурпатасць павінна быць зведзена да мінімуму, таму чым менш тэкстура, тым лепш якасць рэзкі.
2. Вертыкальнасць.Калі таўшчыня ліставога металу перавышае 10 мм, вельмі важная вертыкальнасць рэжучай абзы.Калі вы аддаляецеся ад факальнай кропкі, лазерны прамень разыходзіцца, а разрэз пашыраецца ўверх ці ўніз у залежнасці ад становішча факальнай кропкі.Рэжучая абза адхіляецца ад вертыкальнай лініі на некалькі працэнтаў міліметра, чым больш вертыкальна абза, тым вышэй якасць рэзання.
3. Шырыня рэзкі.Наогул кажучы, шырыня зрэзу не ўплывае на якасць зрэзу.Шырыня разрэзу мае важнае значэнне толькі тады, калі ўнутры дэталі сфарміраваны асабліва дакладны контур.Гэта тлумачыцца тым, што шырыня разрэзу вызначае мінімальны ўнутраны дыяметр контуру.павелічэння.Такім чынам, каб забяспечыць такую ж высокую дакладнасць, нарыхтоўка павінна пастаянна знаходзіцца ў зоне апрацоўкі станка для лазернай рэзкі незалежна ад шырыні разрэзу.
4. Тэкстура.Пры рэзцы тоўстых пласцін на высокай хуткасці расплаўлены метал не з'яўляецца ў разрэзе пад вертыкальным лазерным прамянём, а распыляецца ззаду лазернага прамяня.У выніку на рэжучай абзе ўтвараюцца крывыя лініі, якія ўважліва ідуць за рухомым лазерным прамянём.Каб выправіць гэтую праблему, зніжэнне хуткасці падачы ў канцы працэсу рэзкі можа значна ліквідаваць адукацыю ліній.
5. Глюк.Адукацыя задзірын - вельмі важны фактар, які вызначае якасць лазернай рэзкі.Паколькі выдаленне задзірын патрабуе дадатковай нагрузкі, па ступені выяўленасці і колькасці задзірын можна інтуітыўна судзіць аб якасці рэзкі.
