4020 Двухбаковы партальны пагрузачна-разгрузачны робат

1．Маніпулятар прыводзіцца ў рух серварухавіком праз прэцызійны рэдуктар з агульным ходам уздыму 700 мм і бакавым ходам 4500 мм (рэгулюецца ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі)

2．Устаноўлена некалькі набораў вакуумных маслостойких прысосак, кожны набор прысосак абсталяваны ручным клапанам, які можна зачыніць уручную і адрэгуляваць у адпаведнасці з памерам пласціны. Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання падаючага робата складае ±2 мм.

3．Канец абсталяваны пнеўматычнай прыладай для падзелу пласцін для палягчэння падзелу пласцін падчас аўтаматычнай падачы. Заўвага: з-за рознай сілы адсорбцыі і ўтрымання алею паміж пласцінамі не гарантуецца, што пласціны могуць быць паспяхова аддзялены. Ручное аддзяленне можа быць выканана ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі.

4．Аўтаматычная загрузка і разгрузка абсталявана 1 двухслаёвай электрычнай каляскай для матэрыялаў (верхні пласт) для лазернай машыны для захоўвання рамы адходаў машыны гатовага матэрыялу пасля рэзкі і 1 электрычнай каляскай для матэрыялаў (ніжні пласт) для лазернай машыны для забеспячэння сыравіны.

5. Грузавік з матэрыяламі прыводзіцца ў рух рухавіком запаволення і абсталяваны электрамагнітнай тармазной прыладай. Абсталяваны рухомым магнітным сепаратарам, зручна адсарбаваць дошку для дапаможнага расшчаплення і палепшыць хуткасць паспяховага расшчаплення.

6. Для разгрузкі выкарыстоўваецца маніпулятар для разгрузкі з падвойнымі відэльцамі і загрузная прысоска, падлучаная да той жа канструкцыі пад'ёмнай калоны. Спосаб разгрузкі - гэта левая і правая структура з падвойнымі відэльцамі, разгрузачная відэлец мае кароткую дыстанцыю прабегу і нізкі ўзровень адмоваў.

7．Абсталяванне цалкам з сервоприводом. Ўздым і бакавое перамяшчэнне маніпулятара прыводзяцца ў рух магутнымі серводвигателями. Пад'ёмная механічная сістэма абсталявана лінейнымі накіроўвалымі, з высокай хуткасцю ходу і высокай дакладнасцю пазіцыянавання.

8. У сістэме кіравання выкарыстоўваецца імпартны 10-цалевы сэнсарны экран з інтэлектуальнай сістэмай ЧПУ праграмнага кантролера Omron. Мае аўтаматычны і ручной рэжымы працы. Усімі наладамі, маніторынгам і адладкай можна кіраваць уручную на экране, што робіцца хутка і лёгка.

9. Працоўнае асяроддзе гэтай машыны павінна адпавядаць патрабаванням тэмпературы -10-45 ℃, адноснай вільготнасці менш за 80%, адсутнасці гаручых і выбухованебяспечных матэрыялаў, моцных электрамагнітных перашкод, адсутнасці агрэсіўных газаў, адсутнасці распырсквання вадкасці і добрага асвятлення ў памяшканні. .