Максімальны памер пагрузачнай і разгрузачнай пліты | 4000*2000 | mm |
Мінімальны памер пагрузачна-разгрузачнай пліты | 1500*1000 | mm |
Максімальная пагрузачна-разгрузачная таўшчыня пліты | 50 | mm |
Мінімальная пагрузачна-разгрузачная таўшчыня пліты | 0,8 | mm |
Максімальны вага пагрузачна-разгрузачнай пліты | 3000 | kg |
Аднаслаёвая загрузка вагона абменнага матэрыялу | 6 | T |
Аднаслаёвая вышыня загрузкі абменнага матэрыялу | 200 | mm |
Хуткасць перакладу механічнай рукі | 10-30 | м/хв |
Хуткасць уздыму механічнай рукі | 5-10 | м/хв |
Хуткасць абмену электраматэрыялам | 10 | м/хв |
Магутнасць абсталявання | 10 | кВт |
Абсталяванне паветразаборнай трубы | 12 | mm |
Крыніца паветра абсталявання | 0,6-0,7 | Мпа |
Патрабаванні да магутнасці | 3-фазная 5-правадная 380В |
|
Серыйны нумар | Імя | Марка | Заўвага |
1 | Пад'ёмная лінейная накіроўвалая | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
2 | Пад'ёмная лінейная горка | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
3 | Інтэрфейс чалавек-машына з сэнсарным экранам | Шанхай Flexem |
|
4 | Кантролер вакууму | Тайвань KITA або SNS |
|
5 | Лінейнае кіраўніцтва па перакладзе | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
6 | Перавесці лінейны паўзунок | Тайвань HIWIN або Японія SMG |
|
7 | Кантролер ЧПУ | Японія OMRON |
|
8 | Блок харчавання пастаяннага току | Японія OMRON |
|
9 | Эстафета | Японія OMRON |
|
10 | Прысоска | РЭЗЫ |
|
11 | Пнеўматычныя кампаненты | Тайвань AIRTAC або SNS |
|
12 | Серварухавік | Райнен | Вялікі інэрцыйны тып |
13 | Прэцызійны рэдуктар | Шанхай YINTONG або Ханчжоу KAXIELI | 8 кутніх хвілін |
14 | Падшыпнікі качэння | Падшыпнікі C&U | Не патрабуе абслугоўвання |
15 | Фотаэлектрычныя датчыкі | ЧЫІБ | Серыя CHIIB |
16 | Выключальнік | Шнайдэр | Дэліксі |
1.Маніпулятар прыводзіцца ў рух серварухавіком праз прэцызійны рэдуктар з агульным ходам уздыму 700 мм і бакавым ходам 4500 мм (рэгулюецца ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі)
2.Устаноўлена некалькі набораў вакуумных маслостойких прысосак, кожны набор прысосак абсталяваны ручным клапанам, які можна зачыніць уручную і адрэгуляваць у адпаведнасці з памерам пласціны. Дакладнасць паўторнага пазіцыянавання падаючага робата складае ±2 мм.
3.Канец абсталяваны пнеўматычнай прыладай для падзелу пласцін для палягчэння падзелу пласцін падчас аўтаматычнай падачы. Заўвага: з-за рознай сілы адсорбцыі і ўтрымання алею паміж пласцінамі не гарантуецца, што пласціны могуць быць паспяхова аддзялены. Ручное аддзяленне можа быць выканана ў адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі.
4.Аўтаматычная загрузка і разгрузка абсталявана 1 двухслаёвай электрычнай каляскай для матэрыялаў (верхні пласт) для лазернай машыны для захоўвання рамы адходаў машыны гатовага матэрыялу пасля рэзкі і 1 электрычнай каляскай для матэрыялаў (ніжні пласт) для лазернай машыны для забеспячэння сыравіны.
5. Грузавік з матэрыяламі прыводзіцца ў рух рухавіком запаволення і абсталяваны электрамагнітнай тармазной прыладай. Абсталяваны рухомым магнітным сепаратарам, зручна адсарбаваць дошку для дапаможнага расшчаплення і палепшыць хуткасць паспяховага расшчаплення.
6. Для разгрузкі выкарыстоўваецца маніпулятар для разгрузкі з падвойнымі відэльцамі і загрузная прысоска, падлучаная да той жа канструкцыі пад'ёмнай калоны. Метад разгрузкі - гэта левая і правая структура з падвойнымі відэльцамі, разгрузачная відэлец мае кароткую дыстанцыю прабегу і нізкі ўзровень адмоваў.
7.Абсталяванне цалкам з сервоприводом. Ўздым і бакавое перамяшчэнне маніпулятара прыводзяцца ў рух магутнымі серводвигателями. Пад'ёмная механічная сістэма абсталявана лінейнымі накіроўвалымі, з высокай хуткасцю ходу і высокай дакладнасцю пазіцыянавання.
8. У сістэме кіравання выкарыстоўваецца імпартны 10-цалевы сэнсарны экран з інтэлектуальнай сістэмай ЧПУ праграмнага кантролера Omron. Мае аўтаматычны і ручной рэжымы працы. Усімі наладамі, маніторынгам і адладкай можна кіраваць уручную на экране, што робіцца хутка і лёгка.
9. Працоўнае асяроддзе гэтай машыны павінна адпавядаць патрабаванням тэмпературы -10-45 ℃, адноснай вільготнасці менш за 80%, адсутнасці гаручых і выбухованебяспечных матэрыялаў, моцных электрамагнітных перашкод, адсутнасці агрэсіўных газаў, адсутнасці распырсквання вадкасці і добрага асвятлення ў памяшканні. .
1.Карыстальнік можа пераключацца паміж рэжымам аўтаматычнай загрузкі і рэжымам ручной загрузкі, кіруючы сэнсарным экранам у адпаведнасці з рознымі ўмовамі працы.
2.Спосаб загрузкі: выкарыстоўвайце ніжнюю відэлец для матэрыялу, каб адкрыць, а ўнутраная вакуумная прысоска паглынае пласціну. Пад'ёмны вал падымаецца і перамяшчаецца гарызантальна да лазернай машыны, каб размясціць пласціну на лазернай платформе.
3.Метад разгрузкі матэрыялу выкарыстоўвае электрычную левую і правую двайную структуру відэльцаў. Разгрузачная відэлец мае кароткі ход і нізкі ўзровень адмоваў. У відэльцы для адкрыцця і закрыцця выкарыстоўваюцца сталёвыя зубцы відэльцаў з квадратнай трубкай, якія маюць вялікую грузападымальнасць і моцную здольнасць супраць дэфармацыі. Плошча кантакту паміж відэльцам матэрыялу і пласцінай невялікая і не драпае пласціну. Падвойная відэлец адкрываецца і зачыняецца сінхронна ў абодвух напрамках уздоўж лінейнай накіроўвалай рэйкі і прыводзіцца ў рух электрамагнітным тармазным рухавіком.
4.Корпус пагрузачна-разгрузачнага маніпулятара выраблены з марганцавай сталёвай трубы і высакаякаснай сталёвай пласціны, якія звараны ў цэлым, а затым апрацаваны сродкам для зняцця вібрацыйнага напружання і апрацаваны вялікім фрэзерным станком з ЧПУ. Ён мае добрую калянасць і высокую дакладнасць. Портальная бэлька і ножкі злучаюцца рэгулявальнымі нітамі, што зручна для рэгулявання гарызантальнасці партальнай бэлькі. Пагрузачна-разгрузачны маніпулятар прыводзіцца ў рух серводвигателем праз прэцызійны рэдуктар і абсталяваны імпартнымі лінейнымі накіроўвалымі. Пад'ёмны механізм абсталяваны сінхронным балансіруючым цыліндрам, каб палепшыць стабільнасць высакахуткаснага ўздыму і пазбегнуць праблем з вібрацыяй падчас руху пад'ёмнага механізму.
1.Падрыхтуйце блок сілкавання 380 В 60 А і 5-жыльны кабель сілкавання 10 мм² для падлучэння да прылады.
2. Крыніца сціснутага паветра з працоўным ціскам 0,6 МПа і паветраправод, падлучаны да абсталявання.
3.Усталюйце папераджальныя знакі бяспекі і працоўныя працэдуры ў рабочай зоне абсталявання.
1.Аператарам забараняецца ўваход у працоўную зону мабільнага абсталявання ў межах працоўнага дыяпазону;
2.Персанал, які ўваходзіць у рабочую зону, павінен прайсці інструктаж па бяспецы;
3.Перш чым запускаць робат, вам неабходна пацвердзіць, ці выконваюцца ўмовы працы.
--- Перадпродажнае абслугоўванне:
Бясплатныя перадпродажныя кансультацыі/бясплатныя ўзоры
REZES Laser прапануе 12-гадзінны хуткі адказ перад продажам і бясплатную кансультацыю. Любая тэхнічная падтрымка
даступны для карыстальнікаў.
Даступна бясплатнае выраб узораў.
Даступна бясплатнае тэставанне ўзораў.
Мы прапануем прагрэсіўны дызайн рашэння для ўсіх дыстрыбутараў і карыстальнікаў.
---Пасляпродажнае абслугоўванне:
Гарантыя 1,3 года на станок для валаконнай лазернай рэзкі
2. Поўная тэхнічная падтрымка па электроннай пошце, званку і відэа
3.Пажыццёвае абслугоўванне і пастаўка запасных частак.
4. Бясплатны дызайн свяцілень па жаданні кліентаў.
5. Бясплатнае навучанне ўстаноўцы і эксплуатацыі для персаналу.
1. Q: Чаму мы павінны выбраць вас?
A: Калі вы выбіраеце нас, вы атрымаеце высокую якасць, лепшы сэрвіс, разумную цану і надзейную гарантыю.
2. Пытанне: я не знаёмы з машынай, як абраць?
A: Проста скажыце нам матэрыялы, таўшчыню і працоўны памер, я парэкамендую прыдатную машыну.
3. Як кіраваць машынай?
A: Мы даставім вам інструкцыю на англійскай мове і відэа з машынай. Калі вам усё яшчэ патрэбна наша дапамога, калі ласка, звяжыцеся з намі.
4.Q: Ці магу я атрымаць узор, каб праверыць якасць машыны?
A: Вядома. Калі ласка, падайце нам свой лагатып або дызайн, бясплатныя ўзоры могуць быць прадастаўлены для вас.
5.Q: Ці можна наладзіць машыну ў адпаведнасці з маімі патрабаваннямі?
A: Вядома, у нас ёсць моцная тэхнічная каманда і багаты вопыт. Наша мэта - зрабіць вас задаволенымі.
6.Q: Ці можаце вы арганізаваць дастаўку для нас?
A: Вядома. Мы можам арганізаваць адгрузку для нашых кліентаў марскім і паветраным транспартам. Даступныя гандлёвыя ўмовы FOB, ClF, CFR.