 
 		     			| Шасцівосевы робат | Тулінг | Асноўныя кампаненты | Лазерная крыніца | 
| Выкарыстанне | Зварны метал | Максімальная выходная магутнасць | 2000 Вт | 
| Прыдатны матэрыял | Метал | ЧПУ ці не | Так | 
| Рэжым астуджэння | Вадзяное астуджэнне | Электрычныя і пнеўматычныя сістэмы | Шнайдэр | 
| Даўжыня хвалі | 1090 Нм | Магутнасць лазера | 1000 Вт/ 1500 Вт/ 2000 Вт | 
| Вага (кг) | 600 кг | Сертыфікацыя | CE, ISO9001 | 
| Асноўныя кампаненты | Крыніца валаконнага лазера, валаконная лазерная крыніца, зварачная галоўка з ручкай і ручкай | Ключавыя перавагі продажаў | Высокая дакладнасць | 
| Функцыя | Лазерная зварка металічных дэталяў | Даўжыня валакна | ≥10 м | 
| Прыдатныя галіны прамысловасці | Гатэлі, крамы адзення, крамы будаўнічых матэрыялаў | Асноўныя кампаненты | Лазерная крыніца | 
| Рэжым працы | Імпульсны | Паслягарантыйнае абслугоўванне | Інтэрнэт-падтрымка | 
| Дыяметр фокуснай плямы | 50 мкм | Максімальнае пакрыццё | 1730 мм | 
| Відэавыходная праверка | Прадастаўлена | Падтрымліваецца графічны фармат | Штучны інтэлект, Plt, Dxf, Dwg, Dxp | 
| Месца паходжання | Цзінань, правінцыя Шаньдун | Гарантыйны тэрмін | 3 гады | 
Вось робата можа быць паваротнай або воссю перамяшчэння, а рэжым працы восі вызначаецца механічнай структурай. Вось робата падзелена на вось руху корпуса робата і знешнюю вось. Знешні вал падзелены на слізгальны стол і пазіцыянер. Калі не пазначана іншае, вось робата азначае вось руху корпуса робата.
Робаты Цьюрынга падзяляюцца на тры тыпы прамысловых робатаў:
Прамысловы шасцівосевы робат: у тым ліку шэсць восяў кручэння
SCARA: змяшчае тры восі кручэння і адну вось перамяшчэння
Палетызацыйны маніпулятар: у тым ліку чатыры круцячыяся валы. Сумесны рух робата паказаны на малюнку.
 
 		     			 
 		     			 
 		     			1. Галіна машынабудавання
З павелічэннем аб'ёму зварачных работ у машынабудаўнічай прамысловасці, зварачныя аперацыі маюць дрэнныя ўмовы працы і вялікае цеплавое выпраменьванне, што з'яўляецца вельмі небяспечнай прафесіяй. У машынабудаўнічай прамысловасці таксама выкарыстоўваецца шмат буйногабарытнага абсталявання, што таксама павялічвае складанасць зваркі. Зварачны робат - гэта аўтаматычнае механічнае абсталяванне, якое выконвае зварачныя работы, што зніжае працаёмкасць работнікаў і дапамагае павысіць узровень аўтаматызацыі ў галіне машынабудавання.
2. Аўтамабілі і аўтазапчасткі:
У апошнія гады, каб задаволіць патрэбы насельніцтва, аўтамабільная прамысловасць прадэманстравала дыверсіфікаванае развіццё. Традыцыйная зварка не можа задаволіць высокія патрабаванні да зваркі, якія прад'яўляюцца да вытворчасці аўтамабіляў і аўтазапчастак. Зварны шов прыгожы і трывалы. У многіх сучасных аўтамабільных вытворчых майстэрнях былі створаны зборачныя лініі зварачных робатаў.
3. Электроннае абсталяванне:
У галіне электроннага абсталявання адносна высокія патрабаванні да якасці зваркі. З ростам попыту на электроннае абсталяванне ў грамадстве, электроннае абсталяванне таксама сутыкаецца з сур'ёзнымі праблемамі, адначасова хутка развіваючыся. Зварачныя робаты могуць стабілізаваць якасць зваркі, забяспечваючы пры гэтым эфектыўнасць вытворчасці. Дакладнасць зваркі абсталявання ў тры-чатыры разы вышэйшая, чым пры ручной працы.
4. Аэракасмічная прамысловасць:
У канструкцыі самалёта налічваецца амаль 1000 зварачных кампанентаў корпуса, і задзейнічана амаль 10 000 дэталяў. Большасць важных апорных кампанентаў самалёта выкарыстоўваюцца звараныя кампаненты. Корпус самалёта падчас палёту знаходзіцца пад вялікім ціскам, таму патрабаванні да зваркі адносна строгія, і зварачны робат можа гнутка ўсталёўваць параметры зваркі з дапамогай тэхналогіі аўтаматычнага адсочвання зварачных швоў для дакладнай зваркі канструкцыі самалёта.
2. Штотыднёвая праверка і тэхнічнае абслугоўванне
1. Прачысціце кожную вось робата; праверце дакладнасць TCP; праверце ўзровень рэшткавага алею. ; праверце дакладнасць нулявога становішча кожнай восі робата; ачысціце фільтр за бакам для вады зварачнага апарата.; ачысціце фільтр на ўваходзе сціснутага паветра; ачысціце забруджванні каля сопла зварачнай гарэлкі, каб пазбегнуць засмечвання цыркуляцыі вады; ачысціце механізм падачы дроту, у тым ліку кола падачы дроту, кола прыціску дроту і накіроўвальную трубку дроту; праверце, ці не пашкоджаны і не разарваны пучок шлангаў і шланг накіроўвальнага дроту. (Рэкамендуецца зняць увесь пучок шлангаў і ачысціць яго сціснутым паветрам); праверце, ці нармальная сістэма бяспекі зварачнай гарэлкі і ці нармальная знешняя кнопка аварыйнага прыпынку.
 
              
              
              
             