Параўнанне плазменнай рэзкі і валаконна-лазернай рэзкі

Плазменная лазерная рэзка можа быць выкарыстана, каліпатрабаваннідля рэзкі дэталяў не высокія, таму што перавага плазмы танна. Таўшчыня рэзкі можа быць трохі тоўшчы валакна. Недахопам з'яўляецца тое, што рэзка абпальвае куты, паверхня рэзкі саскрабаецца, і яна не гладкая. Як правіла, высокія патрабаванні не могуць быць дасягнуты. Акрамя таго, ён спажывае шмат энергіі. Патрабуецца частае абслугоўванне і рамонт.

Станок для валаконнай лазернай рэзкі - папулярная мадэль у апошнія гады. Перавага ў тым, што хуткасць рэзкі высокая. Высокая дакладнасць рэзкі. Паверхню зрэзу гладкая. Нізкі кошт абслугоўвання. Нізкае энергаспажыванне. Недахоп - высокі кошт. Першапачатковы кошт інвестыцый высокі.

Лазерная рэзка заключаецца ў выкарыстанні высокамагутнага лазернага прамяня шчыльнасці для сканавання паверхні матэрыялу, нагрэву матэрыялу да некалькіх тысяч да дзесяткаў тысяч градусаў Цэльсія за вельмі кароткі час, расплаўлення або выпарэння матэрыялу, а затым выкарыстання высокай тэмпературы. газ пад ціскам для выдалення расплаўленага або выпаранага матэрыялу са шчыліны. Здуйце пасярэдзіне, каб дасягнуць мэты рэзкі матэрыялу. Лазерная рэзка, паколькі яна замяняе традыцыйны механічны нож з нябачным прамянём, механічная частка лазернай галоўкі не мае кантакту з працай і не пашкодзіць паверхню падчас працы; хуткасць лазернай рэзкі высокая, а разрэз гладкі і плоскі, звычайна не патрабуецца наступная апрацоўка; невялікая зона тэрмічнага ўздзеяння рэзкі, невялікая дэфармацыя пласціны, вузкая шчыліна (0,1 мм ~ 0,3 мм); адсутнасць механічных нагрузак на разрэзе, адсутнасць задзірын; высокая дакладнасць апрацоўкі, добрая паўтаранасць і адсутнасць пашкоджанняў паверхні матэрыялу; Праграмаванне з ЧПУ. Ён можа апрацоўваць любы план і выразаць увесь ліст вялікага фармату, не адкрываючы форму, што эканамічна і эканоміць час.

Падрабязнае адрозненне паміж лазернай рэзкай і плазменнай рэзкай:

1. У параўнанні з плазменнай рэзкай, лазерная рэзка значна больш дакладная, зона цеплавога ўздзеяння значна меншая, а зрэз значна меншы;

2. Калі вам патрэбна дакладная рэзка, невялікі рэжучы шво, невялікая зона тэрмічнага ўздзеяння і невялікая дэфармацыя пласціны, рэкамендуецца выбраць станок для лазернай рэзкі;

3. Плазменная рэзка выкарыстоўвае сціснутае паветра ў якасці працоўнага газу і высокатэмпературную і высакахуткасную плазменную дугу ў якасці крыніцы цяпла для частковага расплаўлення металу, які трэба разрэзаць, і ў той жа час выкарыстоўваецца высакахуткасны паток паветра для выдзімання расплаўленага метал для формы рэзкі;

4. Зона тэрмічнага ўздзеяння плазменнай рэзкі адносна вялікая, а шво рэзкі адносна шырокае, што не падыходзіць для рэзкі тонкіх пласцін, таму што пласціны будуць дэфармавацца з-за цяпла;

5. Цана лазернай рэзкі крыху даражэйшая за плазменную;