Асноўная прычына таго, чаму зварны шво лазернага зварачнага апарата вельмі чорны, звычайна звязана з няправільным напрамкам паветранага патоку або з недастатковым патокам ахоўнага газу, які прыводзіць да акіслення матэрыялу пры кантакце з паветрам падчас зваркі і ўтварае чорны аксід.
Каб вырашыць праблему чорных швоў у лазерных зварачных апаратах, можна прыняць наступныя меры:
1. Адрэгулюйце паток і кірунак ахоўнага газу: пераканайцеся, што паток ахоўнага газу дастатковы, каб пакрыць усю зварачную зону і прадухіліць трапленне кіслароду ў паветры ў зварны шво. Напрамак паветранага патоку ахоўнага газу павінен быць процілеглым напрамку нарыхтоўкі, каб забяспечыць эфектыўную ізаляцыю паветра.
2. Аптымізуйце апрацоўку паверхні матэрыялу: перад зваркай выкарыстоўвайце такія растваральнікі, як спірт і ацэтон, каб старанна ачысціць паверхню матэрыялу, каб выдаліць алей і аксідную плёнку. Для матэрыялаў, якія лёгка акісляюцца, для папярэдняй апрацоўкі можна выкарыстоўваць пратручванне або прамыванне шчолаччу для памяншэння аксідаў паверхні.
3. Адрэгулюйце параметры лазера: разумна ўсталюйце магутнасць лазера, каб пазбегнуць празмернага паступлення цяпла. Адпаведна павялічвайце хуткасць зваркі, памяншайце падачу цяпла і не дапускайце перагрэву матэрыялу. Выкарыстоўвайце імпульсную лазерную зварку, каб дасягнуць больш дакладнага кантролю падводу цяпла шляхам рэгулявання шырыні і частаты імпульсу.
4. Палепшыце ўмовы для зваркі: рэгулярна чысціце працоўную зону, каб прадухіліць трапленне пылу і вільгаці ў зону зваркі. Калі дазваляюць умовы, выкарыстоўвайце закрытае зварачнае абсталяванне для ізаляцыі знешніх прымешак.
Вышэйпералічаныя метады могуць эфектыўна паменшыць праблему пачарнення зварачных швоў і палепшыць якасць і эфектыўнасць зваркі.
Час публікацыі: 14 кастрычніка 2024 г
