1. Заменіце ваду і ачысціце рэзервуар для вады (рэкамендуецца чысціць рэзервуар для вады і замяняць цыркуляцыйную ваду раз на тыдзень)
Заўвага: перш чым прылада запрацуе, пераканайцеся, што лазерная трубка запоўнена цыркулявалай вадой.
Якасць вады і тэмпература цыркулявалай вады непасрэдна ўплываюць на тэрмін службы лазернай трубкі. Рэкамендуецца выкарыстоўваць чыстую ваду і кантраляваць тэмпературу вады ніжэй за 35 ℃. Калі яна перавышае 35 ℃, неабходна замяніць цыркуляцыйную ваду або дадаць у ваду кубікі лёду, каб знізіць тэмпературу вады (рэкамендуецца, каб карыстальнікі выбіралі ахаладжальнік або два рэзервуары для вады).
Ачысціце рэзервуар для вады: спачатку адключыце сілкаванне, адключыце трубу ўваходу вады, дазвольце вадзе з лазернай трубкі аўтаматычна цячы ў рэзервуар для вады, адкрыйце рэзервуар для вады, выміце вадзяной помпа і выдаліце бруд з вадзянога помпы . Ачысціце рэзервуар для вады, заменіце цыркуляцыйную ваду, устаўце вадзяной помпа ў рэзервуар для вады, устаўце вадзяную трубу, злучаную з вадзяным помпай, ва ўваходны адтуліну для вады і прывядзіце ў парадак злучэнні. Уключыце адзін вадзяной помпа і запусціце яго на 2-3 хвіліны (каб лазерная трубка запоўнілася цыркулявалай вадой).
2. Ачыстка вентылятара
Працяглае выкарыстанне вентылятара прывядзе да назапашвання вялікай колькасці цвёрдага пылу ўнутры вентылятара, у выніку чаго вентылятар будзе ствараць моцны шум, які не спрыяе выхлапу і дэзадарацыі. Калі вентылятар мае недастатковую ўсмоктванне і дрэнны адвод дыму, спачатку адключыце сілкаванне, зніміце ўваходныя і выпускныя трубы вентылятара, выдаліце пыл унутры, затым перавярніце вентылятар дагары нагамі, уцягніце лопасці вентылятара ўнутр, пакуль яны не стануць чыстымі, а затым усталяваць вентылятар.
3. Ачыстка аб'ектыва (рэкамендуецца чысціць перад працай кожны дзень, пры гэтым абсталяванне павінна быць выключана)
На гравіравальны станку маецца 3 адбівальніка і 1 факусуюць лінза (адбівальнік № 1 знаходзіцца на выхадзе лазернай трубкі, гэта значыць у левым верхнім куце станка, адбівальнік № 2 знаходзіцца ў левым канцы прамень, адбівальнік № 3 размешчаны ў верхняй частцы фіксаванай часткі лазернай галоўкі, а факусіруючая лінза размешчана ў рэгуляваным тулава аб'ектыва ў ніжняй частцы лазерная галоўка). Лазер адлюстроўваецца і факусуецца гэтымі лінзамі, а затым выпраменьваецца з лазернай галоўкі. Аб'ектыў лёгка забруджваецца пылам або іншымі забруджваннямі, што прыводзіць да страты лазера або пашкоджання аб'ектыва. Падчас чысткі не здымайце лінзы №1 і №2. Проста асцярожна працярыце паперу для лінзаў, змочаную ў вадкасці для чысткі, ад цэнтра лінзы да краю, круцячыся. Лінзу № 3 і факусуючую лінзу неабходна выняць з аправы і такім жа чынам працерці. Пасля працірання іх можна вярнуць як ёсць.
Заўвага: ① Лінзу трэба акуратна праціраць, не пашкоджваючы паверхневае пакрыццё; ② Да працэсу працірання трэба звяртацца асцярожна, каб прадухіліць падзенне; ③ Пры ўсталёўцы факусіруючай лінзы пераканайцеся, што ўвагнутая паверхня ўніз.
4. Ачыстка накіроўвалай рэйкі (рэкамендуецца чысціць раз у паўмесяца і выключаць машыну)
Як адзін з асноўных кампанентаў абсталявання, накіроўвалая і лінейная вось выконваюць функцыю накіравання і падтрымкі. Для забеспячэння высокай дакладнасці апрацоўкі машыны яе накіроўвалая і лінейная вось павінны мець высокую дакладнасць навядзення і добрую стабільнасць руху. Падчас працы абсталявання пры апрацоўцы нарыхтоўкі будзе ўтварацца вялікая колькасць агрэсіўнай пылу і дыму. Гэтыя дым і пыл будуць асядаць на паверхні накіроўвалай рэйкі і лінейнай восі на працягу доўгага часу, што будзе мець вялікі ўплыў на дакладнасць апрацоўкі абсталявання і ўтворыць кропкі карозіі на паверхні накіроўвалай рэйкі і лінейнай восі. вось, скарачаючы тэрмін службы абсталявання. Для таго, каб машына працавала нармальна і стабільна і забяспечвала якасць апрацоўкі прадукту, штодзённае абслугоўванне накіроўвалай рэйкі і лінейнай восі павінна праводзіцца старанна.
Заўвага: падрыхтуйце сухую баваўняную тканіну і змазку для ачысткі накіроўвалай рэйкі
Накіроўвалыя гравіравальнай машыны дзеляцца на лінейныя накіроўвалыя і ролікавыя накіроўвалыя.
Ачыстка лінейных накіроўвалых: спачатку перамясціце лазерную галоўку ў крайні правы (ці левы бок), знайдзіце лінейную накіроўвалую, працярыце яе сухой баваўнянай тканінай, пакуль яна не стане яркай і без пылу, дадайце трохі змазачнага алею (алей для швейных машын). можна выкарыстоўваць, ні ў якім разе не выкарыстоўвайце маторнае масла), і павольна націсніце лазерную галоўку налева і направа некалькі разоў, каб раўнамерна размеркаваць змазачны алей.
Ачыстка ролікавых накіроўвалых: перамясціце папярочную бэльку ўнутр, адкрыйце кантавыя крышкі з абодвух бакоў машыны, знайдзіце накіроўвалыя, працярыце месцы кантакту паміж накіроўвалымі і ролікамі з абодвух бакоў сухой баваўнянай тканінай, затым перамясціце перакладзіну і зачысціце астатнія ўчасткі.
5. Зацягванне шруб і муфт
Пасля таго, як сістэма руху прапрацавала на працягу пэўнага перыяду часу, шрубы і муфты на злучэнні руху аслабнуць, што паўплывае на стабільнасць механічнага руху. Такім чынам, падчас працы машыны неабходна назіраць, ці ёсць у дэталях трансмісіі ненармальныя гукі або ненармальныя з'явы, і пры выяўленні праблем іх трэба своечасова ўмацоўваць і абслугоўваць. У той жа час машына павінна выкарыстоўваць інструменты для закручвання шруб па адным праз некаторы час. Першая зацяжка павінна адбыцца прыкладна праз месяц пасля выкарыстання абсталявання.
6. Агляд аптычнага шляху
Сістэма аптычнага шляху лазернай гравіравальнай машыны завяршаецца адлюстраваннем адбівальніка і факусоўкай факусіруючага люстэрка. Няма праблемы са зрушэннем у факусуючым люстэрку на аптычным шляху, але тры адбівальнікі фіксуюцца механічнай часткай, і магчымасць зрушэння адносна вялікая. Карыстальнікам рэкамендуецца перад кожнай працай правяраць, ці нармальны аптычны шлях. Пераканайцеся, што адбівальнік і люстэрка факусіроўкі размешчаны правільна, каб прадухіліць страту лазера або пашкоджанне лінзы.
7. Змазка і тэхнічнае абслугоўванне
Падчас апрацоўкі абсталявання патрабуецца вялікая колькасць змазачнага алею, каб усе часткі абсталявання маглі працаваць бесперабойна. Такім чынам, карыстальнікі павінны пераканацца, што абсталяванне неабходна своечасова змазваць і абслугоўваць пасля кожнай аперацыі, уключаючы ачыстку інжэктара і праверку таго, што ў трубаправодзе няма перашкод.
Час публікацыі: 30 снежня 2024 г
