Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і абслугоўванне валаконна-лазернай рэзкі з'яўляецца ключом да забеспячэння высокай дакладнасці на працягу доўгага часу. Вось некаторыя асноўныя меры па тэхнічным і абслугоўванні:
1. Чысціце і абслугоўвайце корпус: Рэгулярна чысціце корпус станка для лазернай рэзкі, каб пераканацца, што на паверхні няма пылу і смецця, каб прадухіліць трапленне пылу ў машыну і паўплываць на нармальную працу абсталявання.
2. Праверце лазерную рэжучую галоўку: падтрымлівайце рэжучую галоўку ў чысціні, каб смецце не блакавала лазерны прамень, і праверце, ці зацягнуты фіксуючыя шрубы, каб пазбегнуць зрушэння.
3. Праверце сістэму трансмісіі: рэгулярна правярайце, ці правільна працуюць рухавік, рэдуктар і іншыя кампаненты, падтрымлівайце сістэму трансмісіі ў чысціні і своечасова замяняйце зношаныя дэталі.
4. Праверце сістэму астуджэння: пераканайцеся, што астуджальная вадкасць бесперашкодная, своечасова замяняйце астуджальную вадкасць і падтрымлівайце сістэму астуджэння ў чысціні.
5. Праверце ланцуговую сістэму: падтрымлівайце ланцуговую сістэму ў чысціні, правярайце, ці стабільна працуе крыніца сілкавання, пазбягайце раз'ядання кабеля або друкаванай платы ад смецця або плям ад вады.
6. Замена цыркулявалай вады і ачыстка рэзервуара для вады: Рэгулярна замяняйце цыркуляцыйную ваду і чысціце бак для вады, каб гарантаваць, што лазерная трубка поўная цыркулявалай вадой.
7. Ачыстка вентылятара: Рэгулярна чысціце вентылятар, каб пазбегнуць назапашвання пылу, які ўплывае на выхлап і дэзадарацыю.
8. Ачыстка аб'ектыва: кожны дзень чысціце адбівальнік і факусіруючую лінзу, каб пыл або забруджванні не пашкодзілі лінзу.
9. Ачыстка накіроўвалай рэйкі: чысціце накіроўвалую рэйку машыны кожныя паўмесяца, каб забяспечыць высокую дакладнасць апрацоўкі.
10. Зацягванне шруб і муфт: Рэгулярна правярайце і зацягвайце шрубы і муфты ў сістэме руху, каб забяспечыць плыўнасць механічнага руху.
11. Пазбягайце сутыкненняў і вібрацыі: прадухіляйце пашкоджанне абсталявання і паломку валакна, а таксама пераканайцеся, што тэмпература і вільготнасць працоўнага асяроддзя абсталявання знаходзяцца ў вызначаным дыяпазоне.
12. Рэгулярна замяняйце зношаныя дэталі: Рэгулярна замяняйце зношаныя дэталі ў залежнасці ад часу выкарыстання абсталявання і фактычнага зносу, каб падтрымліваць абсталяванне ў добрым працоўным стане.
13. Рэгулярна калібруйце сістэму аптычнага шляху: пераканайцеся ў калімацыі і стабільнасці лазернага прамяня і выконвайце каліброўку ў адпаведнасці з кіраўніцтвам па эксплуатацыі абсталявання або рэкамендацыямі вытворцы.
14. Абнаўленне праграмнага забеспячэння і абслугоўванне сістэмы: своечасова абнаўляйце праграмнае забеспячэнне кіравання і сістэму, выконвайце абслугоўванне сістэмы і рэзервовае капіраванне, а таксама прадухіляйце страту даных і збой сістэмы.
15. Прыдатнае працоўнае асяроддзе: захоўвайце абсталяванне ў асяроддзі з адпаведнай тэмпературай і вільготнасцю, пазбягайце занадта вялікай колькасці пылу або сур'ёзнага забруджвання паветра.
16. Разумная налада электрасеткі: пераканайцеся, што магутнасць электрасеткі адпавядае патрэбам станка для лазернай рэзкі, і разумна ўсталюйце працоўны ток, каб пазбегнуць пашкоджання лазернай трубкі.
З дапамогай вышэйпералічаных мер можна павялічыць тэрмін службы валаконна-лазернай рэзкі
эфектыўна пашыраны і можа падтрымлівацца яго высокая дакладнасць.
Час публікацыі: 24 жніўня 2024 г
