Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне і рамонт валаконнага лазернага рэзання з'яўляецца ключом да забеспячэння высокай дакладнасці на працягу доўгага часу. Вось некаторыя ключавыя меры па тэхнічным абслугоўванні і рамонце:
1. Чыстка і абслугоўванне корпуса: рэгулярна чысціце корпус лазернага рэжучага станка, каб пераканацца ў адсутнасці пылу і смецця на паверхні, каб прадухіліць трапленне пылу ў машыну і ўплыў на нармальную працу абсталявання.
2. Праверце лазерную рэжучую галоўку: падтрымлівайце рэжучую галоўку ў чысціні, каб прадухіліць блакаванне лазернага прамяня смеццем, і праверце, ці зацягнуты мацавальныя шрубы, каб пазбегнуць зрушэння.
3. Праверце сістэму трансмісіі: рэгулярна правярайце, ці працуюць рухавік, рэдуктар і іншыя кампаненты належным чынам, падтрымлівайце чысціню сістэмы трансмісіі і своечасова замяняйце зношаныя дэталі.
4. Праверце сістэму астуджэння: пераканайцеся, што астуджальная вадкасць бесперашкодная, своечасова замяняйце яе і падтрымлівайце чысціню сістэмы астуджэння.
5. Праверце сістэму электраперадач: падтрымлівайце чысціню сістэмы электраперадач, праверце стабільнасць электрасілкавання і пазбягайце карозіі кабеля або друкаванай платы смеццем або плямамі ад вады.
6. Замена цыркуляцыйнай вады і ачыстка рэзервуара для вады: рэгулярна замяняйце цыркуляцыйную ваду і ачышчайце рэзервуар для вады, каб лазерная трубка была запоўнена цыркуляцыйнай вадой.
7. Чыстка вентылятара: рэгулярна чысціце вентылятар, каб пазбегнуць назапашвання пылу, які ўплывае на выхлап і дэзадарацыю.
8. Чыстка лінзы: чысціце адбівальнік і факусуючую лінзу кожны дзень, каб пазбегнуць пашкоджання лінзы пылам або забруджваннямі.
9. Ачыстка накіроўвалай рэйкі: чысціце накіроўвалую рэйку машыны кожныя паўмесяца, каб забяспечыць высокую дакладнасць апрацоўкі.
10. Зацягванне шруб і злучэнняў: рэгулярна правярайце і зацягвайце шрубы і злучэнні ў сістэме руху, каб забяспечыць плаўнасць механічнага руху.
11. Пазбягайце сутыкненняў і вібрацыі: прадухіляйце пашкоджанне абсталявання і разрыў валакна, а таксама забяспечвайце, каб тэмпература і вільготнасць працоўнага асяроддзя абсталявання знаходзіліся ў межах зададзенага дыяпазону.
12. Рэгулярна замяняйце зношвальныя дэталі: рэгулярна замяняйце зношвальныя дэталі ў залежнасці ад часу выкарыстання абсталявання і фактычнага зносу, каб падтрымліваць абсталяванне ў добрым працоўным стане.
13. Рэгулярна калібруйце аптычную сістэму шляху: забяспечвайце калімацыю і стабільнасць лазернага прамяня і калібруйце ў адпаведнасці з інструкцыяй па эксплуатацыі абсталявання або рэкамендацыямі вытворцы.
14. Абнаўленне праграмнага забеспячэння і абслугоўванне сістэмы: своечасова абнаўляйце праграмнае забеспячэнне і сістэму кіравання, выконвайце тэхнічнае абслугоўванне сістэмы і рэзервовае капіраванне, а таксама прадухіляйце страту дадзеных і збоі сістэмы.
15. Падыходнае працоўнае асяроддзе: Захоўвайце абсталяванне ў адпаведным асяроддзі тэмпературы і вільготнасці, пазбягайце празмернага пылу або сур'ёзнага забруджвання паветра.
16. Разумная налада электрасеткі: пераканайцеся, што магутнасць электрасеткі адпавядае патрэбам лазернага рэжучага станка, і ўсталюйце разумны працоўны ток, каб пазбегнуць пашкоджання лазернай трубкі.
Дзякуючы вышэйзгаданым мерам, тэрмін службы валаконна-лазернай рэзкі можа быць
эфектыўна пашыраецца, і яго высокадакладныя характарыстыкі могуць быць захаваны.
Час публікацыі: 24 жніўня 2024 г.
