У галіне апрацоўкі труб вельмі важна мець падыходзячы станок для лазернай рэзкі труб. Дык як жа выбраць абсталяванне, якое найлепшым чынам адпавядае вашым патрэбам?
1. Зразумелыя патрабаванні
1) Тып апрацоўчай трубкі
Вызначце матэрыял трубы, якую трэба разрэзаць, напрыклад, вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, алюмініевы сплаў і г.д. Розныя матэрыялы маюць розныя характарыстыкі паглынання і адлюстравання лазераў, таму патрабуюцца лазерныя рэзкі труб рознай магутнасці. Акрамя таго, неабходна ўлічваць форму трубы (круглыя, квадратныя, прастакутныя і спецыяльныя трубы і г.д.), каб гарантаваць, што машына можа адаптавацца да патрэб апрацоўкі розных формаў.
2) Памер трубкі
Вымерайце дыяметр, таўшчыню сценкі, даўжыню і іншыя дыяпазоны памераў трубы. Для труб большага памеру патрабуюцца лазерныя станкі для рэзкі труб з большай магутнасцю і шырэйшым рабочым дыяпазонам, у той час як для труб меншага памеру можна выбраць больш кампактнае і гнуткае абсталяванне.
3) Патрабаванні да дакладнасці рэзання
Калі патрабаванні да дакладнасці рэзкі высокія, напрыклад, для вырабу дакладных прыбораў або высакаякаснага дэкору, неабходна выбраць станок для лазернай рэзкі труб з высокай дакладнасцю і добрай стабільнасцю. У цэлым, дакладнасць пазіцыянавання, дакладнасць паўторнага пазіцыянавання і роўнасць рэжучай абзы абсталявання з'яўляюцца важнымі паказчыкамі для вымярэння дакладнасці рэзкі.
2. Праверце працаздольнасць абсталявання
1) Магутнасць лазера
Магутнасць лазера непасрэдна ўплывае на хуткасць рэзкі і таўшчыню. Магутныя лазерныя станкі для рэзкі труб могуць хутчэй рэзаць больш тоўстыя трубы. Але чым вышэй магутнасць, тым вышэйшы кошт абсталявання, і тым больш павялічваецца спажыванне энергіі. Таму неабходна выбраць адпаведную магутнасць лазера ў адпаведнасці з рэальнымі патрэбамі апрацоўкі.
2) Хуткасць рэзання
Хуткасць рэзкі з'яўляецца важным паказчыкам для вымярэння эфектыўнасці лазерных станкоў для рэзкі труб. У цэлым, чым вышэй хуткасць рэзкі, тым вышэй эфектыўнасць вытворчасці. Але на хуткасць рэзкі таксама ўплываюць такія фактары, як магутнасць лазера, матэрыял трубы, таўшчыня і дакладнасць рэзкі. Пры выбары абсталявання вы можаце звярнуцца да тэхнічных параметраў, прадстаўленых вытворцам, і паглядзець дэманстрацыю рэзкі, каб зразумець хуткасць рэзкі ў розных умовах.
3) Дакладнасць і стабільнасць
Дакладнасць уключае ў сябе дакладнасць памеру і формы рэзкі. Стабільнасць адносіцца да здольнасці абсталявання падтрымліваць дакладнасць рэзкі падчас працяглай эксплуатацыі. Дакладнасць і стабільнасць абсталявання можна ацаніць, разгледзеўшы канструкцыю, сістэму перадачы, сістэму кіравання і г.д. Напрыклад, выкарыстанне высокадакладных накіроўвалых рэек, хадавых шруб і серварухавікоў, а таксама перадавых сістэм кіравання, можа палепшыць дакладнасць і стабільнасць абсталявання.
4) Ступень аўтаматызацыі
Станкі для лазернай рэзкі труб з высокім узроўнем аўтаматызацыі могуць скараціць колькасць ручных аперацый і павысіць эфектыўнасць і якасць вытворчасці. Напрыклад, аўтаматычныя сістэмы загрузкі і разгрузкі, сістэмы аўтаматычнага пазіцыянавання і магчымасці інтэграцыі з іншым аўтаматызаваным абсталяваннем з'яўляюцца важнымі паказчыкамі для вымярэння ступені аўтаматызацыі абсталявання.
3. Пасляпродажнае абслугоўванне
Пасляпродажнае абслугоўванне з'яўляецца ключавым фактарам пры выбары лазернай рэзкі труб. Добрае пасляпродажнае абслугоўванне можа забяспечыць нармальную працу абсталявання, скараціць час прастою і павысіць эфектыўнасць вытворчасці. Пры выбары абсталявання вельмі важна разумець пасляпродажнае абслугоўванне вытворцы, у тым ліку гарантыйны тэрмін, час рэагавання на рамонт, тэхнічную падтрымку і г.д.
Выбар падыходнага лазернага станка для рэзкі труб патрабуе ўсебаковага ўліку дакладнасці рэзкі, хуткасці, стабільнасці, пасляпродажнага абслугоўвання і цаны. Толькі такім чынам лазерны станок для рэзкі труб можа стаць вашым памочнікам у вытворчасці і спрыяць эфектыўнаму развіццю вашай кампаніі. Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні па выбары лазернага станка для рэзкі труб, калі ласка, звяжыцеся з намі, і мы будзем рады вам дапамагчы.
Час публікацыі: 21 красавіка 2025 г.
