Для лазерных рэжучых галовак розныя канфігурацыі і магутнасці адпавядаюць рэжучым галоўкам з рознымі эфектамі рэзкі. Пры выбары лазернай рэжучай галоўкі большасць кампаній лічыць, што чым вышэйшы кошт лазернай галоўкі, тым лепшы эфект рэзкі. Аднак гэта не так. Дык як жа выбраць прыдатную лазерную рэжучую галоўку? Давайце сёння разгледзім гэта для вас.
1. Аптычныя параметры
Лазер з'яўляецца энергетычнай асновай лазернай рэжучай галоўкі. Асноўным фактарам, які ўплывае на працу лазернай рэжучай галоўкі, з'яўляюцца аптычныя параметры. Да аптычных параметраў адносяцца калімацыйная фокусная адлегласць, фокусная адлегласць факусоўкі, памер плямы, эфектыўная рабочая фокусная адлегласць, дыяпазон рэгуляванай фокуснай адлегласці і г.д. Гэтыя параметры цесна звязаны з працэсам рэзкі лазернай рэжучай галоўкі. Ці можна эфектыўна рэалізаваць розныя працэсы рэзкі, ці можа лазерная рэжучая галоўка задаволіць патрабаванні пэўнага працэсу, залежыць ад адпаведных аптычных параметраў. Пры выбары лазернай рэжучай галоўкі варта надаць прыярытэт аптычным параметрам усіх аспектаў.
2. Сумяшчальнасць
Для выканання работ па рэзцы лазерная рэжучая галоўка павінна супрацоўнічаць з розным абсталяваннем, такім як лазерныя рэжучыя станкі, чылеры, лазеры і г.д. Сумяшчальнасць лазернай рэжучай галоўкі вызначаецца магутнасцю вытворцы. Лазерная рэжучая галоўка з добрай сумяшчальнасцю мае моцную каардынацыю працы і не ўплывае на прадукцыйнасць іншага абсталявання. Яна можа эфектыўна павысіць эфектыўнасць працы пры вытворчасці дэталяў.
3. Магутнасць і цеплааддача
Магутнасць лазернай рэжучай галоўкі вызначае таўшчыню пласціны, якую можна разрэзаць, а цеплааддача — час рэзкі. Таму пры серыйнай вытворчасці асаблівую ўвагу варта надаць прадукцыйнасці магутнасці і цеплааддачы.
4. Дакладнасць рэзкі
Дакладнасць рэзкі з'яўляецца асновай для выбару лазернай рэжучай галоўкі. Гэтая дакладнасць рэзкі адносіцца да дакладнасці контуру дэталі пры рэзанні, а не да статычнай дакладнасці, пазначанай на ўзоры. Розніца паміж добрай лазернай рэжучай галоўкай і дрэннай заключаецца ў тым, ці змяняецца дакладнасць пры рэзанні дэталяў на высокай хуткасці. І ці змяняецца кансістэнцыя дэталі ў розных палажэннях.
5. Эфектыўнасць рэзкі
Эфектыўнасць рэзкі — важны паказчык для вымярэння прадукцыйнасці лазернай рэжучай галоўкі. Эфектыўнасць рэзкі адносіцца да часу, за які апрацоўваецца дэталь, а не проста да хуткасці рэзкі. Чым вышэйшая эфектыўнасць рэзкі, тым вышэйшы кошт апрацоўкі і ніжэйшыя эксплуатацыйныя выдаткі.
Час публікацыі: 01 жніўня 2024 г.
